接种是食用菌界人所公认最耗工费时、担心害怕的一道生产环节。据统计，杂菌感染导致失败的原因，接种占到40%以上，目前全国3000千万菇农，大多是采用落后的接种箱加上大量的硫磺、甲醛或气雾剂熏蒸，导致用工多，用药成本高，药物对食用菌产品有残留，对操作人员有伤害，对菌种活力有挫伤，最终还是极易造成杂菌感染。另外，传统方式都是依靠人的经验操作，而没能精确的采集到这方面的数据。

    首先，我们来了解一个概念

什么是GMP标准净化车间

“gmp”是英文good manufacturing practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的主要管理制度。

食用菌净化车间有哪些分类

1、无水净化车间

节约用水是很多农业生产企业的追求所以无水净化车间着一种食用菌净化车间的分类，又受到了需要严格控制用水的企业的欢迎，无水净化车间是利用光和气体对整体环境进行统一净化和去除多余细菌的一种特种车间，这种食用菌净化车间主要是通过紫外线及其他的一些对细菌有杀灭作用的物理手段，对周围环境进行清洁，同时无水净化车间也是一种具发展潜力的食用菌净化车间。

 2、发酵罐净化车间

有些具有较高经济效益的菌种，需要对环境有个较为精确的控制和要求，同时这种菌种可能因为与空气或者其他物质接触，会导致菌种的发育失败或者发育不良，因此这一类型的菌种需要被安排在罐型性的食用菌净化车间内，才能更好的发育生长，这种罐型的食用菌净化车间，有着对每个罐瓶精确控制生产要素及环境气体的特殊功能。

食用菌接种室净化环境参数

1、净化级别：30万级，以菌落计平均在10~15个。

2、类别：食用菌洁净室

3、气流状态：乱流洁净室，整体气流以不均匀速度呈不平行流动，伴有回流或涡流。

4、换气次数：5~8次/小时，总换气数=总风量*出风效率/接种室体积。

5、静压差：与相邻环境的空气压力差值，不低于5pa，即接种室压力大于缓冲间，缓冲间大于外界。

6、温度：16~20度。

7、湿度：小于90%

8、照度：一般照明，70~150Lx

小草净化环境系统监测参数

温度监测范围：-40—60℃

湿度监测范围：0-100%

采样流量：28.3L/min ±5%（1CFM）

粒子粒径分档：0.3um,0.5um,1um,3um,5um,10um

检定标准：GB/T6167-2007,JJF1190-2008,GMP

重复性相对误差：<±10%

粒径分布误差：<±30%

最大采样浓度：35000颗/升

自净时间：≤10min

洁净度等级判定标准：ISO14644-1，GMP静态，GMP动态

浮游菌采样器

采样流量：100L/min ±5%

执行标准：ISO 14698-1 GB/T 16293-2010

对于接种来说，是整个菌类生长过程中特别重要的一个环节，要想最低感染率，接种的环境要求特别高，基本要做到“不带入菌、不存留菌、彻底除菌”。

面对上面的一切问题，现主流的一个解决方式就是建设一个“无菌、无尘、合理规范、科学管理”的净化系统，从培养基开始到出菇结束建造一个适合菌种生长的空间环境和形成一套完整的科学管理流程，小草食用菌净化系统精准的数据采集、精细化管理。